點膠機閥門常見問題及簡單解決方法

?膠閥滴漏?

?原因?：針頭太小導致液體流動不暢，或膠水里氣泡太多。

?解決?：換大一號針頭（推薦錐形斜式針頭，減少阻力）；膠水先用離心機去除氣泡，或直接買低氣泡膠水。

?出膠大小不一致?

?原因?：壓力桶或氣源不穩定，出膠時間太短。

?解決?：調壓表設置比廠內低壓低10-20 PSI，避免用低壓區；膠閥壓力至少60 PSI，延長出膠時間。

?流速過慢?

?原因?：管子太長太細，或出膠口設計不合理。

?解決?：改用3/8英寸粗管，縮短管子長度；擴大出膠口，氣壓提高10%-15%。

?膠水里有氣泡?

?原因?：加壓太大但開閥時間短，空氣混進膠里。

?解決?：降低壓力，換錐形斜式針頭幫助排氣。

?瞬間膠堵塞?

?原因?：濕氣進入或舊膠殘留。

?解決?：用新膠水，無水丙酮清洗管路；裝空氣過濾器（沒用就改用氮氣）。

?UV膠固化出問題?

?原因?：紫外線讓舊膠產生氣泡，影響出膠。

?解決?：換黑色管子避光；清空舊膠再灌新膠到壓力桶。

?針頭滴漏或垂流?

?原因?：小針頭易進空氣，柔性材質易變形。

?解決?：用大號金屬針頭或錐形斜式針頭；別用鐵氟龍等軟材質。

?密封圈漏膠?

?原因?：密封圈老化、磨損或裝歪了，導致膠水滲出。

?解決?：停機檢查密封圈，磨損就換新；安裝時對準位置，確保無縫隙。

?環氧樹脂殘留?

?解決?：每班結束用甲苯清洗壓力桶和管路，清洗越勤效果越好。

優化要點總結

?針頭選錐形斜式?：減少背壓，液體流動更順。

?壓力穩在60 PSI以上?：避免低壓區，延長出膠時間。

?膠水處理?：離心脫泡、UV膠避光、定期清洗管路。

?防堵關鍵?：禁用舊膠，氣管加干燥過濾器。

?管路升級?：粗管（3/8英寸）配短長度，提速明顯。